SMC/BMC模具與傳統(tǒng)熱塑性模具不同，在模具設計中需要采用電加熱或油加熱通道。合理的加熱通道排布方式，能有效形成均勻的溫度場，使材料在模具內(nèi)各個部分均勻受熱，實現(xiàn)同步發(fā)熱固化效果，減少熱應力的產(chǎn)生，有效避免產(chǎn)品的開裂，翹曲等不良成型缺陷。

由于SMC/BMC內(nèi)部采用玻璃纖維進行增強，對模具的損耗大于熱塑性材料。因此在模具設計時應合理選材，保障模具的使用壽命。

在各個結(jié)構設計方面，應充分了解產(chǎn)品在后續(xù)成型中可能出現(xiàn)的缺陷，如深腔產(chǎn)品的波浪紋，厚薄交替產(chǎn)品的開裂。從模具設計之初進行專·業(yè)化設計，能有效提高成型的合格率。對于可進行多模腔設計的產(chǎn)品，做到一模多腔，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成產(chǎn)。

華緣擁有專·業(yè)的模具設計和制作團隊，我們的優(yōu)勢在于擁有著眼于產(chǎn)品成型的設計理念和設計經(jīng)驗。一應具有的模具加工設備，先進的模具測試儀器，在保障產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升的同時，滿足不同領域?qū)Ξa(chǎn)品的需求。